铸铁划线平板/划线平台的关键性工艺-浇铸，其浇铸位置的选择是_关键的，直接影响着划线铸铁平台的精度和总体质量的好坏。所以我们_要严格按照以下的几点原则：
一、对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将划线铸铁平台大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。
二、应将划线铸铁平台上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到 可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。
三、对于一些需要补缩的划线铸铁平台，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在划线铸铁平台的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于划线铸铁平台补缩。
四、对于具有大平面的划线铸铁平台，应将划线铸铁平台的大平面放在铸型的下面。
五、对于带有泥芯的划线铸铁平台，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生弯曲变形。若改为立浇，_可以避免上述不良情况的产生。
1、水玻璃砂造型造芯工艺
研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂_回用工艺及设
备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。
2、铸造涂料
扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。
3、树脂砂造型造芯工艺
通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型（芯）法。
树脂泛造型工艺的产品铸铁平板，铸铁方箱，铸铁弯板、机床床身，机床工作台、落地镗床工作台、大型铸件等。