关于铸造项目系统研究了负压条件下消失模铸造工艺参数对合金流动性、充型形态、充型速度、传热特性的影响规律,在此基础上建立了传质和传热相统一的轻合金负压消失模铸造技术充型理论;针对轻合金消失模铸造的特点,研发了甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的共聚料,通过改变引发剂和原料配比,成功地获得了适合于轻合金消失模铸造用的模样材料;针对轻合金消失模铸造模样热分解和传质特点,提出了涂料与模样液态热解产物保持大润湿角的涂料设计新思想,成功开发了系列快干型涂料和涂料透气性快速检测设备和技术;所开发的型内孕育技术大大_了消失模铸造件组织和性能,消除了缩松等缺陷,提高了消失模铸造件的质量。可广泛应用于有表观质量和内在质量要求的各类铸铁件、铸钢件及有色金属铸件。全套消失模铸造技术_成熟,现已在省内外数家企业相继建立了1000-3000吨/年生产线十多条。
项目的技术创新点
1、系统研究了负压消失模铸造工艺参数对轻金流动性、充型形态、充型速度、传热特性的影响规律,提出液态热解产物传质并非按照现行的润湿-渗透方式,而是以直接气化的方式排除的机理,建立了传质和传热相统一的轻合金负压消失模铸造充型与凝固理论;
2、提出涂料应具有良好的保温性能,并要与液态热解产物保持大润湿角的涂料设计思想,成功开发了以硅藻土为耐火骨料、改性膨润土为悬浮剂的系列快干型涂料,并开发出消失模铸造涂料透气性快速检测技术与装置;
3、根据轻合金负压消失模铸造充型与凝固的特点,研发了甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的共聚料,通过改变引发剂和原料配比,成功地获得了适合于消失模铸造用的模样材料。
消失模铸造涂料的用途
消失模铸造涂料的工艺过程与普通砂型铸造涂料有相同之处,也有差异。通过实践经验比较两种工艺方法的使用,可总结一下几点结论。
采用_的消失模涂料后,可以降低铸件表面粗糙度,铸件的表面粗糙程度可降低2-3级,达到Ra=3.2~6.3um,所以大大提高铸件的表面质量和使用性能。
_的涂料有助于防止或减少铸件粘砂,气孔、沙眼等缺陷。因为涂料涂层建立了一层耐火性,热化学稳定性高的屏障,将金属液与干砂隔离。
涂料有利于提高铸件落砂,减轻清砂工序时间、提_率。
促使金属液流动_气隙中,消失模模样热解的气体和液体产物顺利的通过,排解到铸型中,又要防止金属液的渗入,防止铸件产生气孔,金属渗透和碳缺陷是铸造过程_重要。
能提高泡沫模样的强度和刚度,防止模样在运输、填砂震动时产生的变形和对模样的破坏,有利于提高铸件尺寸精度和产品率的重要作用。