- 泊头一扬铸业
铸铁平台技术要求常识
1、铸铁平板（铸铁平台）工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、铸铁平板（铸铁平台）的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、铸铁平板（铸铁平台）精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、铸铁平板（铸铁平台）应采用_细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
5、铸铁平板（铸铁平台）工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra_允许值为5μm。
6、铸铁平板（铸铁平台）应去磁和稳定性处理。
7、铸铁平板（铸铁平台）相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若铸铁平板（铸铁平台）工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
2、铸铁平板（铸铁平台）的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、铸铁平板（铸铁平台）精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、铸铁平板（铸铁平台）应采用_细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
5、铸铁平板（铸铁平台）工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra_允许值为5μm。
6、铸铁平板（铸铁平台）应去磁和稳定性处理。
7、铸铁平板（铸铁平台）相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若铸铁平板（铸铁平台）工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
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