铸铁平台的生产过程,从平台图纸开始到铸铁平台合格入库为止,要经过很多道工序,涉及到模型的制作、型芯砂的配置、造型、制芯、合型的操作、合金的熔炼、浇注、铸铁平台毛坯的落砂清理和热处理等多方面。
对于铸铁平台产品来说,铸造生产工艺工程的技术文件_是铸铁平台工艺规程设计。铸造工艺规程是生产的指导性文件,也是生产准备、管理和铸件验收的依据。
铸铁平台,铸铁平板高精度级别的,可以通过人工铲刮工艺,或研磨工艺成型到达使用要求的精度。
铲刮工艺铸铁平台优点:通过人工铲刮的平台存油性能较好,耐防锈,检测工件在平台挪动比较轻快,不易划伤平台工作面。
研磨铸铁平台优点:平台工作面通过研磨砂人工研磨而成,其表面如镜面一样硬度高,检测工件时振动量小,适应小型工件精密检测。
铸铁平台的研磨,材料一般选用刚玉、碳化硼、金刚石粉、氧化铬、氧化铁等。
研磨过程中应该注意以下几点:
1、要选用好的研磨粉,工作场所要清洁,以免工件表面被刮毛。
2、掌握好研磨的速度和研磨的压力;对准确度高和形状复杂的表面,研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为0.15~0.2MPa时研磨效率_。
3、研磨时,一般先用较大压力和较低速度进行粗研,几何形状基本合格后,再用较小压力和较高速度精研。
4、选用合适磨具,以免磨具耗损太快。
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