_机械大型铸造厂家-铸铁平板加工-重型铸铁平台定做-T型槽平台平板可根据客户要求制造。
铸铁平台采购基础知识：

1、用户在选购铸铁平台时，往往只是考虑到铸铁平台的价格，各生产厂家为了销售竞争，想法降低铸铁平台生产成本，使铸铁平台的设计和_标准相差甚远，所以建议用户在购买铸铁平台时要注意铸铁平台的质量,铸铁平台的材质要求,铸铁平台的尺寸._要选择与使用匹配的铸铁平台，要慎重考虑平台的设计和价格是否合理，以避免买到的铸铁平台存在严重的质量隐患。

2、铸铁平台销售价格预算：铸件成本、热处理费、机加工费、刮研费、包装费、利润、运输费、税费。

3、铸铁平台根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2002设计生产。

4、铸铁平台的等级：1、2、3、精刨4个等级。要根据自己的实际用途选择铸铁平台的精度，平台级别精度也是价格差距原因之一。

5、铸铁平台的成本构成：铸件成本、回火费、机加工费、刮研费、包装费、运输费、税费。

铸铁平台/铸铁平板质量检测技术要求

1、铸铁平台/平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、铸铁平板工作面的硬度应为HB 170-220。

3、铸铁平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、铸铁平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应_型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

5、铸铁划线平板应经过稳定性处理和去磁

6、铸铁平板应采用_细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

7、铸铁平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

8、根据用户要求，在划线平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。本公司铸铁平台的价格是随市场铸铁的价格相符合的，当铸铁价格上涨时，自然的铸铁平台的价格也上涨。现因铸铁的价格不稳，请电话咨询本公司铸铁平台的价格。 _机械咨询热线：0317-8033553.